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机壳底漆常见问题分析
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出现问题
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原因分析
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解决办法
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针孔
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1. 喷涂气压过低
2. 出漆量大
3. 漆膜较厚
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1. 调整气压
2. 控制膜厚
3. 增加稀料的溶解力
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流挂
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1. 出漆量大
2. 施工黏度太低
3. 稀料挥发慢
4. 环境温度低
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1. 调整;喷涂条件
2. 换快干的稀料
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发花
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1. 出漆量大
2. 施工黏度太低
3. 环境温度低
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1. 调整;喷涂条件
2. 换快干的稀料
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桔皮
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1. 出漆量小
2. 枪距远
3. 气温高
4. 稀料挥发快
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1. 调整;喷涂条件
2. 换慢干的稀料
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露底
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1. 施工黏度太低
2. 膜厚薄
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1. 提高施工黏度
2. 增加膜厚
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发白
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1. 空气湿度大
2. 气温高
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1.加防白剂
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咬底
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1. 施工黏度太低
2. 稀料溶解力太强
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1. 提高施工黏度
2. 换溶解力低的稀料
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光泽偏高
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1. 喷涂黏度高
2. 漆膜厚
3. 稀料挥发慢
4. 出漆量大
5. 涂料光泽高
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1. 降低喷涂黏度
2. 控制膜厚
3. 调整喷枪
4. 补加消光剂
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颗粒
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1. 底材未处理干净
2. 涂料中有颗粒
3. 空气杂质多
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1. 处理好底材
2. 用相应的过滤网过滤涂料
3. 空气过滤
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掉漆
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1. 底材未处理干净
2. 施工黏度太高
3. 稀料溶解力太弱
4. 涂料本身附着差
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1. 处理好底材
2. 调整施工黏度
3. 换用溶解力强的稀料
4. 调整涂料配方
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